一般焊接制程中，因為插板式電池座是選用波峰焊接技能完結的，而電池座是選用回流焊技能完結的。所以，電池座要比插板式銜接器接受更高的溫度。

　　波峰焊請求插板元件的引腳穿過PCB，在焊接時穿過電路板的引線有些經(jīng)過消融焊錫液面來完結的。在波峰焊接進程中，因有印制板將焊點和硬塑絕緣體隔離開，故只要穿過板路的金屬接腳有些與高溫的焊錫液面觸摸。而印制板又可將大有些的熱量和部件離隔。所以，穿孔式部件并不需要耐高溫的特種原材料，依舊能達到焊接的意圖。

　　而焊接電池座則不同,電池座部件都是經(jīng)過高溫爐完結的。

　　回流焊爐。焊接電池座全部電路板都要經(jīng)過高溫爐，并持續(xù)滿足的時刻來使焊錫消融后在與SMT引腳銜接。操作進程請求插座在高達260℃的溫度下飽嘗高溫使SMT部件經(jīng)過高溫爐。爐溫過熱或許時刻過長都可以致使金屬化合物開焊或使電路板和一些靈敏元件受損。為保證電池座焊接進程對部件的請求，很多耐高溫的塑料絕緣體投入市場等塑體具有較優(yōu)異的耐高溫性和可塑性。塑體表現(xiàn)在散熱快，抗?jié)裥詮姡鸵子谧⑺艹尚偷确矫妗Ｌ貏e主要的是，這些塑料絕緣體具有出眾的穩(wěn)定性，低彎曲度，并可以注塑成細小的形狀，然后可以減小電池座的體積并因而幫助焊接進程中熱量的散布。傳統(tǒng)的纖維聚乙烯原料對錯耐高溫塑質(zhì)的絕緣體，經(jīng)過高溫爐時會消融，故應用在電池座上并只能在波峰焊接進程中。